1. Laser suðu á kolefnisstáli og venjulegu álstáli. Almennt eru leysir suðuáhrif kolefnisstáls góð og suðu gæði þess eru háð óhreinindinni. Eins og aðrir suðuferlar eru brennisteinn og fosfór viðkvæmir þættir fyrir suðu sprungur. Til þess að fá fullnægjandi suðu gæði er krafist forhitunar þegar kolefnisinnihaldið fer yfir 0. 25%. Þegar stál með mismunandi kolefnisinnihald er soðið hvert við annað, getur suðublysið verið svolítið hlutdrægt í átt að lágu kolefnisefninu til að tryggja gæði liðsins. Sjóðandi stál með lágu kolefni er ekki hentugur fyrir leysir suðu vegna mikils brennisteins og fosfórsinnihalds. Lág kolefnisstál hefur góð suðuáhrif vegna lítillar óhreininda. Miðlungs, mikið kolefnisstál og venjulegt álstál geta allt verið soðið vel, en forhitun og meðferð eftir suðu er nauðsynleg til að útrýma streitu og forðast sprungumyndun.
2. Laser suðu af ryðfríu stáli. Varma leiðni austenitísks ryðfríu stáli er aðeins 1/3 af því að kolefnisstálið og frásogshraði þess er hærri en kolefnisstál. Þess vegna getur austenitic ryðfríu stáli fengið dýpri skarpskyggni en venjulegt kolefnisstál. Laser suðu er með lágan hitainntak og háan suðuhraða, sem hentar mjög vel til að suðu Ni-Cr röð ryðfríu stáli. Martensitic ryðfríu stáli hefur lélega suðuhæfni og soðna samskeytið er venjulega erfitt og brothætt og hefur tilhneigingu til kalda sprungu. Þegar suðu ryðfríu stáli með kolefnisinnihald sem er meira en 0. 1%, getur forhitun og mildun dregið úr tilhneigingu til kalda sprungur og brothætt sprungur. Ferritic ryðfríu stáli er venjulega auðveldara að suða með leysir suðu en aðrar suðuaðferðir.
Kostir leysir suðu tækni í suðu stálefnum:
1.. Gæði leysigeislans eru góð. Geislagæðin eru mælikvarði á að hve miklu leyti hægt er að einbeita leysigeislanum. Eftir að leysirinn er einbeittur er geislinn þéttur, krafturinn er mikill og bletturinn lítill.
2.. Laser suðuhraðinn er fljótur, dýptin er stór, aflögunin er lítil og þéttleiki leysigeislans er mikill. Við leysir suðu myndast litlar holur á vinnustykkinu og orkan dreifist frá litlu götunum til dýpri hluta vinnuhlutans. Staðbundin upphitun, lítið hitasvæði, mikil suðu skilvirkni, meiri dýpt og minni aflögun.
3. Laser suðu er hentugur til að suðu nákvæmni viðkvæma hluti. Laser suðuvélin er með stórt stærðarhlutfall, lítið hitahitað svæði og lítil aflögun suðu. Vélmenni suðu er sérstaklega hentugur til að suðu nákvæmni vinnuhluta og hitaviðkvæmir hlutar og fullunnin soðin vara þarf varla aukna vinnslu.
4.. Laser suðu hefur mikinn sveigjanleika. Laser suðu getur náð suðu í hvaða sjónarhorni sem er, getur soðið óaðgengilega hluta, getur soðið ýmsar flóknar suðuverkefni og stórar vinnuhlutir með óreglulegum formum, getur náð suðu á hvaða sjónarhorni sem er og hefur mikinn sveigjanleika.
5. Laser suðuvélin er hentugur fyrir breitt úrval af umhverfi. Hægt er að nota leysir suðuvélina í ýmsum flóknu vinnuumhverfi og hægt er að soðna við stofuhita eða við sérstakar aðstæður. Sem dæmi má nefna að leysir suðu er svipað og rafeindgeisla suðu á margan hátt. Suðu gæði þess eru aðeins óæðri en rafeindgeislasuðu, en aðeins er hægt að senda rafeindgeislann í tómarúmi, svo aðeins er hægt að framkvæma suðu í tómarúmi, en leysir suðu tækni er hægt að þróa. Notað í fjölmörgum vinnuumhverfi.
